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鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的制作工藝與接縫特點(diǎn)是怎樣的？
鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的生產(chǎn)采用帶鋼帶卷材，通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬合骨，沿螺旋逐漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)按需要的長(zhǎng)度壓緊咬合縫進(jìn)行切割。由于鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝優(yōu)異的性能和低廉的運(yùn)動(dòng)成本，鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝被廣泛應(yīng)用于造船.通風(fēng).空調(diào).凈化.橋梁除塵.機(jī)場(chǎng).建筑業(yè)，如隧道。
鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的接縫是周長(zhǎng)的，接縫的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于徑向直縫的強(qiáng)度，因此可以保證鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝接縫在1.5倍的工作壓力下不會(huì)開裂。由于其原材料鍍鋅帶鋼與整個(gè)鍍鋅鋼板相比價(jià)格較低，加上其工廠生產(chǎn)和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝成本低于矩形風(fēng)管。
還有因?yàn)殄冧\螺旋風(fēng)管加工安裝的支.吊架數(shù)量少，安裝工作量少，總成本低。由于矩形。由于矩形管的四角容易產(chǎn)生湍流，減少有效流量面積，空氣流量好，有效流量面積大，因此鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝產(chǎn)品的二次噪聲較小，由于其強(qiáng)度較大。因此，風(fēng)管振動(dòng)引起的低頻噪聲較小，氣流性能好，系統(tǒng)壓降小，鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝日常運(yùn)行系統(tǒng)功耗較小。
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不銹鋼螺旋風(fēng)管在正常的使用中具有優(yōu)勢(shì)，其安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的不銹鋼螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)不銹鋼螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的配件的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的不銹鋼螺旋風(fēng)管可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，不銹鋼螺旋風(fēng)管所占用的空間都要少于矩形管道。
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通風(fēng)管道的制作工藝
1．劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。
2．板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3.剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4．板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5．金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6．咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定
7．焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象；鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于板面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。
8．咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。
9，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
10．折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
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